Técnicas de montaje reparación y puesta en marcha de sistemas eléctricos, electrónicos, neumáticos e hidráulicos

Código: 1292 Duración en horas: 60 Estoy interesado
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Objetivos del curso

Montar, reparar y poner en marcha sistemas mecánicos, hidráulicos, eléctricos y electrónicos de bienes de equipo y maquinaria industrial.

ÍNDICE

MONTAJE Y REPARACIÓN DE SISTEMAS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE BIENES DE EQUIPO Y MÁQUINAS INDUSTRIALES – 1 automatización industrial – 1.1 automatización industrial – 1.2 procesos continuos y procesos secuenciales – 1.3 automatismos eléctricos – 1.4 simbología eléctrica – 1.5 sistemas cableados de potencia y maniobra – 1.6 elementos de señalización y protección – 1.7 cuadros eléctricos – 1.8 actividades: automatización industrial – 2 mediciones de variables eléctricas – 2.1 mediciones de variables eléctricas – 2.2 simbología de los aparatos de medida – 2.3 normativa – 2.4 medida con el osciloscopio y polímetro – 2.5 actividades: mediciones de variables eléctricas – 3 automatización eléctrica de bienes – 3.1 dispositivos de protección de líneas y receptores eléctricos – 3.2 sistemas básicos de arranque y regulación – 3.3 parámetros de las máquinas eléctricas – 3.4 reglamento electrotécnico de baja tensión – 3.5 actividades: automatización eléctrica de bienes – 4 montaje de elementos eléctricos y electrónicos – 4.1 elementos del cuadro eléctrico y distribución – 4.2 conducciones normalizadas – 4.3 montaje de cuadros eléctricos y electrónicos – 4.4 medidas de prevención de riesgos – 4.5 equipos de protección individual y colectiva – 4.6 normativas de seguridad vigentes – 4.7 actividades: montaje de elementos eléctricos y electrónicos – 4.8 cuestionario: cuestionario final – MONTAJE Y REPARACIÓN DE SISTEMAS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS BIENES DE EQUIPO Y MÁQUINAS INDUSTRIALES – 1 automatización neumática – 1.1 principios – 1.2 leyes básicas y propiedades de los gases – 1.3 elementos de mando neumático y electroneumático – 1.4 simbología y representación gráfica – 1.5 sistemas de control neumático y electroneumático – 1.6 actividades: automatización neumática – 2 automatización hidráulica – 2.1 principios – 2.2 elementos de mando hidráulico y electrohidráulico – 2.3 simbología y representación gráfica – 2.4 sistemas de control hidráulico y electrohidráulico – 2.5 actividades: automatización hidráulica – 3 montaje de elementos, neumáticos e hidráulicos – 3.1 elementos del cuadro – 3.2 montaje de cuadros – 3.3 medidas de prevención de riesgos – 3.4 equipos de protección individual y colectiva – 3.5 actividades: montaje de elementos, neumáticos e hidráulicos – 3.6 cuestionario: cuestionario final – SISTEMAS DE CONTROL INTEGRADOS EN BIENES DE EQUIPO Y MAQUINARIA INDUSTRIAL Y ELABORACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA – 1 lógica combinatoria – 1.1 lógica combinatoria – 1.2 fundamento de la lógica binaria – 1.3 funciones lógicas combinacionales – 1.4 lógica secuencial – 1.5 elementos electrotécnicos – 1.6 actividades: lógica combinatoria – 2 automatización programable – 2.1 evolución de los sistemas cableados – 2.2 autómatas programables, conexionado y averías – 2.3 técnicas de programación de autómatas – 2.4 actividades: automatización programable – 3 documentación técnica – 3.1 elaboración documentación técnica – 3.2 procedimientos básicos de actuación – 3.3 esquemas, circuitos, modificaciones – 3.4 actividades: documentación técnica – 3.5 cuestionario: cuestionario final – MONTAJE Y PUESTA MARCHA DE SISTEMAS ROBÓTICOS Y SISTEMAS DE VISIÓN, EN BIENES DE EQUIPO Y MAQUINARIA INDUSTRIAL – 1 tecnologías de automatización – 1.1 tecnologías de automatización – 1.2 tipología de las líneas automáticas – 1.3 configuración y funciones de las líneas – 1.4 actividades: tecnologías de automatización – 2 sistemas de automatización industrial – 2.1 robótica – 2.2 manipuladores – 2.3 sistemas de fabricación flexibles – 2.4 cim – 2.5 actividades: sistemas de automatización industrial – 3 programación de controladores – 3.1 elaboración del programa – 3.2 tipos de interface – 3.3 simulación – 3.4 optimización funcional de los sistemas – 3.5 actividades: programación de controladores – 4 sistemas de visión artificial – 4.1 tecnología de la visión artificial – 4.2 unidades y funciones – 4.3 características y aplicaciones – 4.4 actividades: sistemas de visión artificial – 5 montaje de sistemas de visión y configuración – 5.1 montaje en las líneas automáticas – 5.2 montaje en robots y manipuladores – 5.3 software – 5.4 registros y utilidades – 5.5 actividades: montaje de sistemas de visión y configuración – 6 requisitos de los sistemas mecánicos con visión – 6.1 requisitos de los sistemas mecánicos con visión – 6.2 actividades: requisitos de los sistemas mecánicos con visión – 6.3 cuestionario: cuestionario final – 6.4 cuestionario: cuestionario final –


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